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Depisa Nederland B. V. obtiene la certificación VCA holandesa

La filial del grupo Soluciones Reunidas en los Países Bajos ha obtenido la certificación VCA, el estándar que garantiza que la empresa sigue los rigurosos procedimientos de seguridad en la realización de los trabajos, y que éstos son saludables y sostenibles para sus trabajadores y el medio ambiente.

Certificación VCA

Con más de 1,5 millones de profesionales calificados y 15.000 empresas certificadas en los últimos 25 años, la certificación VCA holandesa es la Norma que rige los estándares de seguridad para la realización de los trabajos y quienes lo realizan.

Esta Norma verifica los estándares en seguridad, salud y medio ambiente para las empresas contratistas (SHE), y está dirigida a empresas que realizan trabajos en entornos de riesgo, como los trabajos de mantenimiento en emplazamientos industriales. Un estándar que cada vez se exige con mayor frecuencia para poder trabajar en los sectores Oil&Gas, petroquímico, minería, generación y distribución de energía, eólico, naval y Offshore, entre otros, en los diferentes países europeos.

La Norma VCA es un sistema equivalente a la Norma ISO 9001, Oshas 18001 y 14001, que acredita que las empresas cumplen con unos estrictos criterios y estándares en las materias citadas. Estar acreditado en la VCA es condición para la contratación ante terceros, dado que las empresas exigen esta certificación para acometer sus proyectos.

La certificación VCA asegura que Depisa Nederland B. V. cumple las bases para un trabajo seguro, de calidad y respetuoso con el medio ambiente en todos los proyectos que realiza.

Depisa Nederland

Depisa Nederland obtiene la certificación VCA

Constituida en 2020, Depisa Nederland B. V., la filial de Depisa en los Países Bajos, supone para el grupo Soluciones Reunidas una apuesta de futuro para dar cobertura a su actividad en el norte de Europa.

Depisa, especializada en tratamientos de superficies y recubrimientos industriales, cuenta con una dotación de equipos de última tecnología y personal perfectamente formado y certificado para la realización de preparaciones de superficie y la aplicación de revestimientos anticorrosivos.

Desde sus inicios en 1969, Depisa se caracteriza por su compromiso por la satisfacción del cliente, la calidad, la seguridad, el cumplimiento de plazos y el respeto por el medio ambiente. La compañía siempre ha ofrecido a sus clientes las soluciones más innovadoras y sostenibles del mercado, para que éstos puedan implementar en sus plantas y equipos los trabajos de mantenimiento más eficaces.

Para más información, contactar con el equipo de Depisa.

Protección de la estructura a 70 metros de altura: trabajos verticales y montaje de estructuras de acceso con cuerdas

Depisa realiza el tratamiento de la superficie y el posterior pintado anticorrosivo de los tirantes de la grúa de descarga de una terminal portuaria mediante el montaje de estructuras de acceso con cuerdas. Este proyecto ofrecía grandes retos como el de realizar los trabajos de mantenimiento sin tener que ubicar en una altura tan importante una estructura de andamios.

Uno de los grandes desafíos de dicho trabajo recaía en poder acceder a la estructura donde realizar las tareas de mantenimiento, sin la necesidad de montar un esqueleto de andamios. El equipo especialista en la realización de trabajos verticales de Depisa ideó en esta ocasión un sistema de acceso y posicionamiento a la zona mediante cuerdas a 70 metros de altura respecto al nivel del mar y 26 metros respecto a la plataforma contigua.

La corrosión existente en esta ubicación marítima y la necesidad de realizar un mantenimiento preventivo para evitar un avance a mayores de la corrosión existente hizo plantear el uso de esta técnica para conseguir una reducción en costes. Gracias al sistema de acceso mediante cuerdas se eliminó la dificultad y el riesgo evidente en el montaje de una estructura de andamios a esas cotas tan altas.

Equipo involucrado en este proyecto de Trabajos Verticales

El equipo involucrado en esta tarea estaba formado por un técnico IRATA calificado con el nivel 3 encargado de supervisar que se estuvieran realizando correctamente los procesos técnicos contratados. Además, el equipo estaba formado por dos técnicos IRATA más de nivel 1 con una amplia experiencia en tratamiento de superficies. Las cualificaciones certificadas por IRATA son reconocidas en todo el mundo por ser las de mayor nivel para el acceso por cuerdas.

IRATA International garantiza un sistema de trabajo seguro y alienta el avance profesional de los técnicos de acceso por cuerdas en Trabajos Verticales. Cada técnico debe revalidar su certificación cada tres años para demostrar que aún cuenta con las habilidades necesarias para poder trabajar de manera segura. Los técnicos también pueden avanzar en tres niveles a medida que el tiempo, la experiencia y la formación lo permitan. Cada nivel requiere un mayor conocimiento de las habilidades de acceso por cuerdas necesarias en el lugar de trabajo.

Las claves de los procesos en Trabajos Verticales con sistema de cuerdas

En general, y cuando se habla de Trabajos Verticales mediante cuerdas, hay una serie de características que los engloba a todos ellos:

  1. Utilización de dos cuerdas independientes. Una de ellas sirve como medio de acceso, de descenso y de apoyo (cuerda de trabajo) y la otra como medio de protección (cuerda de seguridad).
  2. El trabajador está conectado a cada una de las cuerdas a través de un arnés provisto de diferentes dispositivos. La conexión con la cuerda de trabajo se realiza por medio de un mecanismo de descenso (ocasionalmente puede permitir breves movimientos de ascenso), mientras que la conexión con la cuerda de seguridad se lleva a cabo mediante un dispositivo móvil anticaídas.
  3. El trabajador permanece en suspensión durante la realización de las tareas que tenga que desarrollar (pintura, fontanería, mantenimiento y otras).
  4. La mayor parte de las tareas se llevan a cabo con la ayuda de un asiento que va conectado a la cuerda de trabajo.

La seguridad de los equipos de trabajo de Depisa es una prioridad

Depisa siempre ha promovido la formación en seguridad de sus técnicos. Los profesionales que realizan Trabajos Verticales mediante cables están altamente formados en este tipo de tareas, puesto que, además de las homologaciones necesarias, tienen una amplia experiencia en la realización de trabajos a gran altura. Estos especialistas mantienen una buena forma física, porque la mayoría de ellos tiene que escalar la altura de las torres eléctricas, cargando consigo las herramientas necesarias y, además, manipular productos peligrosos como las pinturas de dos componentes.

Este equipo de profesionales se somete a unos exhaustivos procesos de formación, muy necesarios hasta llegar a convertirse en expertos. Este aprendizaje implica una formación específica en el desarrollo de actividades a gran altura y en proximidad de tensión de riesgo eléctrico.

Trabajos verticales mediante cuerdas.

Depisa, empresa del grupo Soluciones Reunidas, es especialista en tratamientos anticorrosivos en los sectores Oil&Gas, Petroquímico, Generación y Distribución de Energía, Minería e Industria en general, contando con tecnologías y especialistas altamente cualificados para que nuestros clientes mejoren la explotación de sus actividades e instalaciones. Para más información, no duden en contactar con nosotros.

El nuevo reto de trabajar en espacios confinados frente a la amenaza del coronavirus

La seguridad y la salud de los trabajadores es una de las mayores prioridades de DEPISA. Ante la amenaza de contagio por la Covid-19, la empresa afronta el gran reto de concretar medidas adicionales a las habituales para la realización de su actividad normal en espacios reducidos y con escasa ventilación.

El hecho de tener que realizar trabajos en espacios reducidos y con escasa ventilación, como son los espacios confinados, y teniendo en cuenta la amenaza de un posible contagio producido por la Covid-19, ha obligado a DEPISA afrontar uno de los retos más desafiantes del momento. Por ello, desde la empresa se ha abordado con especial meticulosidad esta cuestión y se ha propuesto un conjunto de medidas de seguridad adicionales a las que se realizan habitualmente.

Teniendo en cuenta la Normativa del Ministerio de Trabajo sobre la realización de la actividad profesional en espacios confinados, en DEPISA se ha dispuesto un riguroso protocolo interno para asegurar que todos los técnicos estén protegidos frente a un posible contagio por la enfermedad del coronavirus.

Las medidas de seguridad que se tendrán en cuenta, adicionalmente a las habituales en espacios confinados, son las siguientes:

Precauciones adicionales para prevenir la Covid-19

  • Formación sobre la «Prevención de Contagios – Plan de Contingencias».
  • Sensibilización sobre: sintomatología, lavado frecuente de manos, adopción de medidas de precaución en el contacto con ojos, nariz y boca, ventilación de les espacios, control de temperatura, distancia interpersonal de 2 m.
  • Utilización de la mascarilla FPP2 (de uso obligatorio, siempre que no se utilice la mascarilla buco nasal con filtros apropiados para la realización de tareas de pintura) y guantes de nitrilo desechables.
  • La gestión de los permisos de trabajo (firma y recogida de la impresión del permiso) se tramitarán con la utilización imprescindible de guantes de nitrilo o desinfectante para manos. Siempre que sea posible se minimizará el intercambio de información en papel.
  • El Vigilante de Espacios Confinados se encargará de que en las colas de acceso a las zonas de trabajo se respete la distancia interpersonal 2 m, además, en su interior, se respetará siempre que se pueda dicha distancia. Adicionalmente, al finalizar el turno se desinfectarán las zonas de acceso o trípodes de rescate en el caso que sea necesario, así como los equipos respiratorios de rescate de acuerdo con las instrucciones dictaminadas por cada fabricante.
  • Los arneses de rescate serán nominativos y no intercambiables.
  • La ventilación ATEX estará dimensionada con el fin de aumentar la renovación constante de aire. Se verificará en todo momento la recirculación del aire y se aumentará su volumen con aire fresco para evitar que se acumulen concentraciones de aire viciado con una carga bacteriana o viral.
  • Se deberán desinfectar obligatoriamente con alcohol o proteger con plástico transparente aquellos equipos de uso compartido: detectores, emisoras, teléfonos móviles, herramientas, etc.
  • En los almacenes y vestuarios se respetará la distancia interpersonal y se asegurará la disponibilidad de gel hidroalcohólico, con el objetivo de reforzar el lavado frecuente de manos. Este mensaje se reforzará con señalización.
  • En los vehículos se dispondrá de gel desinfectante y papel para higienizar los elementos compartidos (volantes, palanca de cambio, cinturón de seguridad y otras zonas expuestas). Estas medidas de higiene se llevarán a cabo al abandonar el vehículo.
  • Se evitará que los EPI de protección respiratoria sean una fuente de contaminación. Después de cada uso se recogerán en bolsas individuales con cierre hermético que se cerrarán antes de depositarlas en el contenedor de fracción resto.

Precauciones adicionales en los trabajos de chorro

  • Las unidades de aportación de aire a los chorreadores dispondrán de filtros de partículas de alta eficiencia (HEPA) que eliminarán las bacterias y los virus suspendidos en el aire, reduciendo así, la carga en el interior de los espacios de trabajo.
  • Al finalizar los trabajos de chorro se desinfectarán las palancas o sistemas de «hombre muerto».
  • Se deberán desinfectar con alcohol o proteger con plástico transparente obligatoriamente aquellos equipos de uso compartido, como, por ejemplo: las válvulas de presión.

Precauciones adicionales por trabajos de pintura

  • Se deberá utilizar un buzo tyvek de un solo uso por turno.
  • Se deberán desinfectar obligatoriamente con alcohol o proteger con plástico transparente aquellos equipos de uso compartido, como es el caso de los equipos de pintura.