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Siasa ha realizado el tratamiento anticorrosivo de 4 buques ubicados en el astillero de Puerto Real

Un buque o estructura diseñada para desempeñar su vida útil en el mar está evocada a la corrosión. Por ello, se recurre a una serie de tratamientos y pinturas sobre la embarcación para mantener su estructura durante un periodo más largo de tiempo. Actualmente un buque mercante medio necesita tratamiento de obra viva cada 5 años aproximadamente.

Siasa es una empresa especialista en anticorrosión en el sector naval y forma parte del grupo Soluciones Reunidas. Recientemente en el astillero de Puerto Real Siasa ha realizado el tratamiento anticorrosivo de cuatro buques (dos popas y dos proas) de 270.000 m2 cada uno de ellos. Se trata de una de las obras más importantes que se han llevado a cabo en este astillero y ha sido un proyecto de referencia a nivel internacional.

Los buques forman parte del Grupo Ibaizabal que es un proveedor de servicios integrados de gestión de buques para las industrias de transporte marítimo internacional y de ultramar, que se adhiere a las más altas normas de garantía de calidad.

Tratamientos anticorrosivos

Para la eliminación de aceites y grasas en grandes estructuras o superficies navales es necesario el empleo de detergentes, disolventes, emulsiones, limpiezas a vapor o cualquier producto que implique una acción de limpieza.

Los tratamientos específicos que Siasa ha llevado a cabo en los cuatro buques Suezmax, que tienen las dimensiones máximas para poder transitar por el canal de Suez, son: los de obra viva, obra muerta, cubierta exterior, tanques de lastre y tanques de carga, así como los de las cámaras de máquinas y los distintos tratamientos en tanques y espacios.

Uno de los objetivos más importantes que Siasa debía cumplir era el de realizar el tratamiento anticorrosivo de los buques en el plazo de tiempo que determinaba el cliente. Siasa cumplió con los plazos de ejecución gracias a los trabajos realizados tanto en cabinas fijas, como en cabinas provisionales, que fueron montadas exclusivamente para dicho proyecto.

Cumplimiento de la normativa IMO

Siasa cumple con la normativa IMO para la realización de los tratamientos anticorrosivos de las embarcaciones. Este Convenio Internacional fue adoptado en 2004, y tiene por objeto evitar la propagación de organismos acuáticos perjudiciales de una región a otra, estableciendo normas y procedimientos para la gestión y el control del agua de lastre y los sedimentos de los buques.

Para poder cumplir con dichos requisitos medioambientales se usaron células filtrantes para evitar la contaminación del medio ambiente.

Depisa lleva a cabo el pintado de dos silos de 30m ubicados en el complejo medioambiental de San Sebastián

Depisa ha llevado a cabo el pintado de dos silos formados por una envolvente exterior y una tolva interior. Ambos silos de 30m de altura forman parte del complejo medioambiental de Gipuzkoa (CMG) en San Sebastián.

El nuevo complejo medioambiental de Gipuzkoa permite la eliminación definitiva de los vertederos, y suprime la necesidad del uso de vertederos externos, eliminando así el importante desembolso y riesgo medioambiental que suponen.

OWS es la empresa que ha construido el complejo y es una compañía líder mundial en la construcción y el funcionamiento de plantas de digestión anaerobia, pruebas de biodegradabilidad de biopolímeros y consultoría de gestión de residuos.

Proceso de pintado de los silos

Depisa ha llevado a cabo el pintado de los silos de almacenamiento mediante un importante despliegue técnico debido a la gran altura de los depósitos. En este proyecto las medidas de seguridad, dados estos 30m de altura, eran máximas, y se utilizaron elementos como el andamio perimetral para ofrecer mayor seguridad en la realización de los principales trabajos verticales.

El proceso de pintado normalmente implica la eliminación de las capas de pintura anterior y, también, de las zonas de oxidación que hayan podido aparecer. En este caso, los silos eran de nueva construcción y el proceso de pintado resultó ser más rápido.

Las principales tareas que Depisa ha llevado a cabo en los silos han sido:

  • Lavado con agua a presión.
  • Aplicación con brocha o rodillo de las capas de pintura para la protección anticorrosión.
  • Limpieza manual o mecánica de las zonas afectadas por la soldadura de la zona galvanizada.

Estas acciones se han realizado en:

  • Techo, envolvente y pestaña exterior de los silos.
  • Unión fondo-envolvente en el interior de los silos.
  • Tabulería exterior de los silos.
  • Soldaduras de los silos.